弹簧万能试验机专用于对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。
万能弹簧试验机的应用步骤：（1）接通电源
打开电源，使数码管显示为
（2）机器预热 将机器预热20～30min。
（3）时间设置 按“设置”键，输入米涞年米米月米米日，工件号米米米兴，操作者代号米米（注：此项中小数点无意义）。
（4）状态设置 按“#/打印”键，试验机进人正常测试状态，此时试验力和位移均自动清零，上方显示器为位移显示，单位为mm，下方显示器为试验力显示，单位为N。
（5）单件测量
1）按检验弹簧的自由长度，将升降座6升到相适应的位置（即被测弹簧能放进两压盘之间或上下两挂钩之间），用小手把将其固定在立柱12上。
2）把被测弹簧放在下压盘或挂在上下两挂两钩之间，按“P清/1”键，将弹簧自重去掉。
3）扳动操作手柄7使上压盘和弹簧刚接触，按“F清/0”键，使位移数码管全为零。
4）继续扳动操作手柄7，对被测弹簧加力，当位移数码管显示的位移量到了弹簧的变形量时，力值数码管显示的力值，就是被测弹簧的试验力值。
（6）成批测量
1）按单件测量方法中1）、2）、3）做好测量前的准备。
2）扳动操作手柄7使力值数码管显示出被测弹簧的试验力，然后用限位块8固紧在轴齿条9。
3）上述测量步骤调整好之后，开始成批测量，把被测弹簧放在下压盘或挂在上下挂钩然后扳动手柄7，即可进行试样测量，位移显示器及试验力显示器分别显示出相应的数
（7）其他功能键的使用
1）当需要对所测试样进行P1F1、P2F2打印并存储时，可先扳动手柄7将试样压（拉）到F1的位置，按“输人I/4”键，然后继续压（拉）到F2的位置，按“输人1/5”键，再按“#/打印”键，此时机器自动打印出试样编号及F1P1和F2P2的数值和试验的刚度P12值，同时将此数据存人机内存储器中，以各查询。
2）当需要对所测试样进行P1F2、P2F2、P3F3打印并存储时，可先扳动操作手柄7，使试样被压（拉）到F1的位置，按“输人I/4”键，继续压（拉）到F2的位置，按“输人11/5”键，继续压压（拉）到F3的位置，按“输人111/6”键，此时机器即自动打印出试样编号及F1P1、F2P2、F3P3的数值和试样的刚度P12，P23，同时将此数据存人机内存储器中，以备查询。
3）当需要对已存人机内的试样检测结果进行查询时，按“查询/3”键，使显示器显示以上字符：“N0----”然后将试样编号（此编号为工件号）车人到机器中，此时显示器显示所查询工件号P1F1的力值和位移，再按“查询/3”，此时显示器显示所查询工件号P2F，的力值和位移，再按“查询/J”，此时显示器40（此数值无意义），再按“查询/j”，恢复正常测试状态（若查询三点时，操作方法同上，依次显示力值、位移及刚度）。
4）当需要对已存入机内的试样或试样群的检测结果进行查询时，按“查打/1”键，使显示器显示：“N0----”然后将试样编号（工件号）由小至大输人到机器中，即自动打印出由小至大编号之间所有已测试样的数据，例如：查询编号08～26之间的数据，按“查打/7”键，输人08，再输入26，打印机自动将08～26之间所有试样数据打匡l出来，再如，查询编号18的数据，按“查打/7”输人18，再输入18，打印机自动将18编号试样数据打印
出来。
5）在测试过程中，均可通过“F清/0”、“P满/1”、“总清/2”实现对位移显示，试验力显示以及仝部显示结果的清零操作。
微机控制系统自动采集处理试验数据，绘制多种曲线并打印试验报告，微机控制系统软件基于WINDOWS操作系统作为平台，具有运行速度快，界面友好，操作简单等特点，同时可满足其他材料的试验测量需要。测控软件可按用户要求扩展功能。
二，弹簧试验机技术参数
1，最大试验力：10KN、20KN、50KN
2，试验力级别：0.5级
3，试验力测量范围：2%--100%FS
4，试验力示值误差：≤示值的±1%
5，力分辨率：≥1/200000FS
6，位移示值误差：≤示值的±1%
7，位移分辨率：0.001mm
8，位移速率调节范围：0.05mm/min--500mm/min
9，安全保护装置：软件过载保护
10，有效拉伸空间：700mm
11，有效压缩空间：700mm
12，有效试验宽度：380mm
13，拉伸试验夹具：专用
14，压缩试验夹具：专用
15，主机外形尺寸：690×380×1650mm
16，主机电源：0.5KW/AC220V±10%
17，主机重量：约320KG
