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液压万能试验机如何维修改造升级

作者:驰煌测控  日期:2012/11/18 22:06:19  阅读:2120

一、 液压万能试验机改造主要技术指标:
1、试验力测量系统:
           采用液压传感器实现对试验机试验力的测量;             
               试验力测量误差:≤±1%;
               试验力测量范围:4~100%FS(连续全量程测量);
               试验力值显示:计算机屏幕显示直读数;
2、位移测量系统:
采用位移传感器测量两钳口间位移量,位移值由计算机屏幕显示;
量程:1000mm ;
位移测量误差:≤±1% ;
位移测量范围:2~100%FS(连续全量程测量);
位移值显示:计算机屏幕显示直读数;
    3、引伸计测量系统:
               采用电子引伸计测量拉伸过程中试样的变形量,变形值由计算机屏幕显示;
               量程:10mm ,标距:50mm;
    引伸计测量误差:≤±1% ;
            引伸计测量范围:2~100%FS(连续全量程测量);
引伸计值显示:计算机屏幕显示直读数;
 
       
二、液压万能试验机维修改造主要功能:
1、 自动测量、控制、数据采集、处理、绘制曲线及打印曲线报告;可绘制:载荷—变形曲线、载荷—时间曲线、位移—时间、应力—延伸率曲线;
2、 测量系统具有调零、标定功能,连续全程测量不分档;
3、 具有超载自动保护功能;
4、 测试项目可自由选择;
5、 实现多种颜色曲线方便对比,并可选取试验曲线上的任意段进行区域放大分析,在试验过程中可切换显示各种试验曲线;
6、 报表输出灵活,采用默认报表或根据用户自定义报表输出。

三、万能试验机维修改造与升级系统简介:

万能试验机主要用于金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验和分析研究,满足GB/T 228-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》要求。采用我公司自主研制开发的数字伺服阀组进行伺服加载控制,具有控制精度高、稳定性好等特点。测量和控制单元采用高精度传感器和进口电子元器件组成试验机的测控系统,通过RS232串口与PC机进行通讯,具有试验过程数据和曲线动态显示,试验数据编辑,曲线浏览、局部放大、迭加对比等功能,能自动求取最大力、抗拉强度、屈服强度、非比例延伸强度、弹性模量、断后延伸率等参数,并能打印出完整的试验报告。
 
二、万能试验机改造与升级功能特点:
1、采用高精度放大器及24位高精度A/D转换器,有效内码±200000,试验力测量分辨率达1/200000,若采用高精度负荷传感器,能保证在最大试验力的0.4%~100%范围内的连续测量不分档,测量精度优于1级;
2、采用自主开发的数字伺服阀作为控制执行元件,抗污染能力强,可实现长期无故障运行;
3、采用PID控制策略实现载荷的闭环控制,可实现恒速加荷、载荷保持、恒速卸荷等功能;
4、采用PID控制策略实现位移的闭环控制,可实现恒速位移、位移保持等控制功能;
5、可方便地增加或删除一个试验标准,控制步骤可根据试验要求自由编辑;
6、实时显示试验曲线,曲线坐标可自由选择,在同一界面里可同时显示三种不同曲线,试验曲线可局部放大显示;
7、采用标准数据库管理试验数据,并可提供联网数据接口;
8、采用开放式的EXCEL报表形式,用户可选择内置报表或自定义报表格式;
 
四、万能试验机改造与升级主要技术指标:
1、试验力测量系统:
采用液压传感器实现对试验机试验力的测量;             
试验力测量误差:≤±1%;
试验力测量范围:4~100%FS(连续全量程测量);
试验力值显示:计算机屏幕显示直读数;
2、变形测量系统:
采用引伸计测量试样标距内变形;
引伸计规格:标距:50mm,量程:15mm;
变形测量误差:≤±1%;
变形测量范围:2~100%FS(连续全量程测量);
变形值显示:计算机屏幕显示直读数;
3、位移测量系统:
采用位移传感器测量两钳口间位移量,位移值由计算机屏幕显示;
量程:300mm ;
位移测量误差:≤±1% ;
位移测量范围:2~100%FS(连续全量程测量);
位移值显示:计算机屏幕显示直读数;
4、速度控制:
 ①载荷等速率控制范围:0.1~4%FS/s;
等速率控制精度:±5%;
②应变等速率控制范围:0.00007-0.0025/s;
等速率控制精度:±5%;
 ③位移等速率控制: 0.5~50mm/min;
等速率控制精度: ±5%;
④恒试验力、恒变形、恒位移速率控制精度:±3%设定值。

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